Tavola Quadrata Piccola

Centre de table en étain cm 21 x 21 x 15 h, édition limitée de 49 exemplaires. Fonte d’étain finie à la main avec opérations de soudure et de polissage à la brosse. Plat en verre de Murano soufflé.

Collezione
DesignEttore Sottsass
Edizione Limitata
Materiale
Design
Ettore Sottsass
Référence
ME9TLI/PIQU

Le tirage correspond au nombre prévu pour l’édition et non aux exemplaires actuellement disponibles.

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Le récit complet de l’œuvre

Traduit de l’original italien.

Tavole sont six grands centres de table en édition limitée, en étain ou en étain et verre soufflé “dessinés pour donner un sens à la table et la rendre plus magique et rituelle”. Interprétations extraordinaires d’Ettore Sottsass des matériaux de la tradition, dans le langage fortement iconographique qui distingue le grand maître.

Le parcours de projet d’Ettore Sottsass nous conduit, en 2004, à la rencontre entre la légèreté et la couleur du verre de Murano et la forte construction architecturale des parties en étain. La transparence du verre ne cache pas la structure du métal, elle contient et protège avec discrétion les bons fruits et les offre à notre désir comme un bien précieux. La IVe collection de NUMA est constituée de six pièces, six centres de table qui nous racontent la joie et le plaisir de penser des objets qui nous accompagneront dans nos gestes et dans nos rituels quotidiens, devenant une part heureuse de notre vie quotidienne.

«L’étain est un ancien alliage métallique : étain, cuivre, plomb… ce qui est produit avec cet alliage se révèle immobile, solide, lourd. L’étain contemporain ne contient plus le plomb qui donnait aux objets une surface sombre, médiévale, germanique : cet alliage contient en revanche de l’antimoine : on réalise ainsi des objets brillants, semblables à l’argent, qui ne perdent pourtant pas leur immobilité et leur présence».
Ettore Sottsass

L’étain est un matériau ancien, que l’on travaillait en Europe dès le début du XVIe siècle, en coulant un alliage d’étain dans des moules en fer ou en laiton gravés, puis en le travaillant par la technique de la corrosion et du martelage pour obtenir des formes de la tradition artisanale. L’étain contemporain, protagoniste des collections Numa, est un alliage noble à tous égards, doté de caractéristiques extraordinaires de ductilité et d’une grande plasticité. L’Étain Contemporain est formé d’un ensemble composite de métaux, à l’exclusion absolue du plomb ; il conserve donc inaltérées les caractéristiques particulières qui le distinguent et sa grande plasticité ; il est absolument hygiénique et peut être utilisé pour produire des objets de service pour la table et pour la cuisine, ainsi naturellement que pour tous les objets d’ameublement.

Matériau :

L’étain est un alliage composé d’étain et de petites quantités d’antimoine et de cuivre. En raison de sa ductilité, il est utilisé par l’homme depuis l’Antiquité pour créer des objets d’usage courant. Au cours des siècles plus proches de nous, on ajoutait à l’étain un pourcentage de plomb, qui fut très vite interdit en raison de sa toxicité. L’étain utilisé pour réaliser les objets Numa est un alliage composé à 95% d’étain, et l’absence absolue de plomb le rend pleinement conforme à la norme EN-611/1 de la CEE.

Phases de fabrication :

  1. La première opération du cycle de production est l’achat de la matière première, en pains ou en plaques d’étain déjà prêt à être fondu, ou l’achat de pains ou de plaques d’étain, de fils ou de barrettes de cuivre et d’antimoine, qui, fondus dans le four de fusion prévu à cet effet à une température de 250-300° C, donnent l’étain
  2. Le métal fondu est coulé manuellement à l’aide d’une louche dans des moules en caoutchouc. Ces moules sont montés sur des centrifugeuses : machines qui font tourner le moule pendant la phase de coulée et de séchage de l’alliage.
  3. Après la phase de séchage, l’opérateur extrait le produit, qui est ensuite ébavuré avec des ciseaux et poncé.
  4. Pour les pièces qui en ont besoin, suit l’assemblage manuel par soudure à l’étain
  5. Les pièces sont ensuite placées manuellement dans les vibreurs, où elles restent environ 2 heures. La vibration lisse la surface de l’objet au moyen d’eau et d’inserts en céramique (matériau inerte).
  6. À la sortie des vibreurs, les pièces sont contrôlées et éventuellement redressées à l’aide de maillets en caoutchouc. Après cette phase, on passe à la phase finale de polissage à la main à l’aide de brosses.
  7. Enfin, chaque pièce est estampillée de la signature du designer, du logo Numa et de sa numérotation.

N.B. Toutes les phases de fabrication sont exécutées par des artisans hautement spécialisés, dans l’atelier du Maître potier d’étain Alfredo Marinoni, Cellatica (BS).

Caractéristiques

Collezione
DesignEttore Sottsass
Edizione Limitata
Materiale

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